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传统终端冲压工艺与超声波金属焊接机的不同

目前,国内大多数企业采用冲压技术来处理端头和线束的焊接,加工产品质量也很普遍,很难应用于某些高端高规格产品。有几个原因。 1.拉伸试验不合格,在实际使用中有松动,断裂

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传统终端冲压工艺与超声波金属焊接机的不同

新闻动态 / 2020-06-15 13:33



目前,国内大多数企业采用冲压技术来处理端头和线束的焊接,加工产品质量也很普遍,很难应用于某些高端高规格产品。有几个原因。

1.拉伸试验不合格,在实际使用中有松动,断裂,开裂等现象。当特斯拉在南京对承重桩进行测试时,由于端子的焊接强度不足,焊接强度很低并且发生爆炸。

2.导电性差,电阻高。
将超声波焊接技术与传统端子冲压技术进行比较分析,如果企业要生产一些高端端子产品,应采用哪种焊接技术来实现?今天,我想谈谈超声波焊接。
 
超声波金属焊接机与传统终端冲压工艺的不同
超声波焊接的原理非常简单,也就是说,发电机会产生高频电能,并通过传感器将其转化为机械振动。通过振幅变化调整共振频率后,通过特殊的超声波焊接头将其转移至焊接工件的接触面。当两种金属的接触表面发生高频振动时,温度会瞬间升高,从而使金属表面上的熔丝和金属分子结构在外力的作用下相互熔化。紧密结合两种金属。

这种焊接过程非常快,通常大约一秒钟,而无需添加助焊剂,焊料,保护气体等。焊接金属的表面无需进行预处理。 所有的氧化物和污染物将在高振动下去除

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