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超声波焊接机焊接时需要注意的几个点

尽管超声波焊接机广泛用于工业生产中,但是许多人并没有注意许多问题的使用。使用超声波焊接机进行焊接时,必须根据工件材料,焊接线面积,是否有电子元件等因素选择要使用的

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超声波焊接机焊接时需要注意的几个点

新闻动态 / 2020-05-22 16:35



尽管超声波焊接机广泛用于工业生产中,但是许多人并没有注意许多问题的使用。使用超声波焊接机进行焊接时,必须根据工件材料,焊接线面积,是否有电子元件等因素选择要使用的输出功率,振荡频率和幅度范围。在工件上,是否要气密等。必须有专门的技术人员进行指导,不要听别人的话,如果有问题,请找专业的技术人员进行维修。
超声波焊接机焊接时应注意以下几点:
1.超声关节面积应满足一定要求
当产生超声波瞬时能量时,焊缝面积越大,能量分散越严重,超声波焊接效果越差,甚至无法进行超声波焊接。另外,超声波是纵向传输的,能量损失与距离成正比。超声波焊接的距离应控制在6cm以内。超声波焊接线应控制在30-80根线之间,并且工件的臂厚不应小于2 mm,否则不能很好地焊接,特别是对于要求气密性的产品。
2.超声波热阻应达到工件的熔点
超声换能器将电能转换为机械能,该机械能由工件的材料分子传导。由于超声波在固体中的传导声阻远小于空气中的传导声阻,所以当超声波穿过工件的接缝时,接缝中的声阻很大,并且产生的热能也很大。温度首先达到工件的熔点,然后施加一定的压力以使接头熔化。工件的其他部分由于低热阻和低温而不会被焊接。
3.超声波焊接机的焊接头应严格检查
普通的超声波焊接头制造商对进料有一套严格的检验程序,加工尺寸在经过计算机软件模拟和验证后才能处理,因此可以保证质量。这些过程是一般车间无法完成的,如没有合理设计的超声波焊接头,当超声波焊接小工件时,反应问题不明显,当使用大功率超声波时,会出现各种弊端。如果严重损坏,功率组件将直接损坏。
4.超声波焊接机的输出功率应恒定
超声波焊接机的输出功率取决于压电陶瓷芯片的直径,厚度,材料和设计工艺。一旦设置了超声换能器,就设置了功率。测量输出能量是一个复杂的过程。并非超声换能器越大,电路中使用的超声功率管越多,输出能量就越大。它需要相当复杂的幅度,只有使用测量仪器才能准确测量其幅度。
5.超声波焊接时必须能够焊接两种工件
有些不同的材料可以更好地焊接,有些可以基本熔化,有些不能熔化。相同材料的熔点原则上可以焊接,但是当待焊接工件的熔点大于350℃时,则不适合进行超声波焊接。由于超声波能瞬间溶解工件的分子,因此判定基准为3秒以内。如果焊接工艺不好,则应选择其他焊接工艺。如热板焊接。一般来说,ABS材料最容易焊接,而尼龙最难焊接。

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