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为你介绍汽车线束的加工工艺与行业分析

随着每个人对舒适性,经济性和安全性要求的不断提高,自驾车上的电子产品种类也在增加,越来越复杂的汽车线束的故障率也相应增加。 这需要提高线束的可靠性和耐久性。 许多人

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为你介绍汽车线束的加工工艺与行业分析

新闻动态 / 2020-05-08 16:05



随着每个人对舒适性,经济性和安全性要求的不断提高,自驾车上的电子产品种类也在增加,越来越复杂的汽车线束的故障率也相应增加。 这需要提高线束的可靠性和耐久性。 许多人对汽车线束的技术和生产感兴趣。 在这里,我将简要介绍汽车线束技术和生产的知识。 您只需要花几分钟的时间就可以大致了解汽车线束的加工技术。
将来当汽车线束的二维商业图面出现时,有必要安排线束的生产技术。该技术与生产密切相关,因此将通过小编织对汽车线束的生产和技术进行组合和分析。线束生产是第一种剥线技术。剥线技术的准确性直接关系到切割的全过程。一旦出现错误,特别是剥线的规模短,将导致所有工位的返工,并影响生产效率。因此,在准备剥线技术时,有必要根据附图的要求合理确定导体的剥线规模和剥线头规模,选择合适的剥线机设备也很重要。剥皮精度高,剥皮速度快的设备,整个过程可节省大量工时。
为你介绍汽车线束的加工工艺与行业分析
剥离后的第二站是压接技术。 根据图纸中要求的端子类型确定压接参数,制作压接操作说明,并就特殊要求对操作人员进行技术文档的说明和培训。 例如,某些电线在压接之前需要穿过护套。 他们需要先预安装电线,然后再从预安装站返回进行压接。 也有用于穿刺式压接的特殊压接装置。 这种压接方式具有良好的电触功能和高精度的压接端子机设备,省时省力。
然后是预组装技术。首先,准备组装前的技术操作说明。为了提高总装效率,复杂的线束必须配备预装站。预组装技术的合理与否直接影响到一般安装的效率,也反映了技术人员的技术水平。如果预装的电线很少或安装路径不合理,则增加了一般安装人员的工作量,减慢了装配线的速度,因此该技术的最后一步就是一般装配技术。能够根据商品开发部门计划的安装平台规划工具设备和料箱的标准尺寸,并在料箱上粘贴所有安装护套和附件的编号,以提高组装效率。编译每个工作站的安装内容和要求,平衡所有总装工作站以防止工作量过多,并降低所有组装线的速度。为了实现站点平衡,技术人员必须熟悉每个操作并测量现场工作时间,并随时调整安装技术。

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